আজ 3D প্রিন্টিং সহ অনেক নতুন এবং উদ্ভাবনী প্রোটোটাইপ উত্পাদন প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হচ্ছে। কিন্তু CNC যন্ত্রাংশ যন্ত্রাংশ উৎপাদনের সবচেয়ে সাধারণ উপায়। CNC মেশিনিং প্রোটোটাইপগুলির বেশ কয়েকটি পরিচিত পদ্ধতি রয়েছে:
1. বাঁক
বাঁক সহজভাবে একটি ঘূর্ণন প্লেট বা টাকু নিরাপদে workpiece clamping জড়িত. ওয়ার্কপিসটি ঘোরার সাথে সাথে কাটিয়া টুলটি একটি চলমান স্লাইডে মাউন্ট করা একটি ফিক্সচারে এটির বিরুদ্ধে বিশ্রাম নেয়। স্লাইডটি ওয়ার্কপিসের দৈর্ঘ্য উপরে এবং নীচে সরাতে পারে, পাশাপাশি কেন্দ্ররেখা থেকে কাছাকাছি বা দূরে যেতে পারে এবং এই সহজ অপারেশনটি দ্রুত প্রচুর পরিমাণে উপাদান অপসারণের জন্য আদর্শ। উপরন্তু, একটি লেদ এর tailstock উপর মাউন্ট একটি ড্রিল সুনির্দিষ্ট গর্ত ড্রিল করতে পারে; একটি বৃত্তাকার উপাদানের পরিধিতে এককেন্দ্রিক আকার তৈরি করতে একটি লেদ ব্যবহার করা হয়; খাঁজ, রিং খাঁজ, স্টেপড শোল্ডার, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক থ্রেড, সিলিন্ডার এবং শ্যাফ্ট - অনেকগুলি বৃত্তাকার বা বৃত্তাকার বৈশিষ্ট্য - একটি লেদ দিয়ে তৈরি করা হয়।
2. মিলিং
মিলিং মৌলিকভাবে আলাদা যে ওয়ার্কপিসটি স্থির থাকে এবং কাটিয়া টুলটি টাকুতে ঘোরে। ওয়ার্কপিসটি সাধারণত একটি মেশিনের ভিজে অনুভূমিকভাবে রাখা হয়, একটি টেবিলের উপর মাউন্ট করা হয় যা X এবং Y নির্দেশাবলীতে চলে। টাকুটি বিভিন্ন ধরণের সরঞ্জাম ধরে রাখতে পারে এবং X, Y এবং Z অক্ষগুলিতে চলতে পারে। মিলিং কাটারগুলি বর্গাকার/সমতল পৃষ্ঠ, খাঁজ, চেমফার, চ্যানেল, প্রোফাইল, কীওয়ে এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা সুনির্দিষ্ট কাটিং কোণের উপর নির্ভর করে। সমস্ত ধাতুর কাজকর্মের মতো, কাটিং তরলগুলি ওয়ার্কপিস এবং কাটার সরঞ্জামকে শীতল করতে, তৈলাক্তকরণের জন্য এবং ধাতব কণা বা চিপগুলিকে দূরে সরিয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহৃত হয়।
3. নাকাল
গ্রাইন্ডিং ধাতব অংশে খুব সমতল পৃষ্ঠ তৈরি করা অনেক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ, এবং এই ধরনের সুনির্দিষ্ট পৃষ্ঠতল তৈরি করার সর্বোত্তম উপায় হল একটি গ্রাইন্ডার দিয়ে। একটি পেষকদন্ত হল একটি ঘূর্ণায়মান ডিস্ক যা একটি নির্দিষ্ট রুক্ষতার ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম গ্রিট দ্বারা আবৃত। ওয়ার্কপিসটি একটি টেবিলের উপর মাউন্ট করা হয় এবং গ্রাইন্ডিং হুইলটির নীচে একটি স্লাইডিং টেবিলের উপর পিছনে পিছনে সরে যায়, বা গ্রাইন্ডিং চাকা চলাকালীন কখনও কখনও স্থির থাকে। বিভিন্ন ধরনের ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম, উপাদান মাটি হচ্ছে উপর নির্ভর করে ব্যবহার করা হয়. নাকাল প্রক্রিয়ার তাপ এবং যান্ত্রিক চাপ প্রতিকূলভাবে workpiece প্রভাবিত করতে পারে, তাই টুল গতি এবং তাপমাত্রা সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।
4. ইডিএম
সলিড ইডিএম ব্যবহার করা হয় ডিম্পল, গর্ত এবং বর্গাকার বৈশিষ্ট্যগুলিকে শক্ত করা টুল স্টিলের ভিতরে তৈরি করতে যা অন্য কোন উপায়ে করা কঠিন, যদি অসম্ভব না হয়। এটি সাধারণত প্লাস্টিক ইনজেকশন এবং চাপ ছাঁচনির্মাণের জন্য ছাঁচে ব্যবহৃত হয় এবং খুব কমই সমাপ্ত অংশে ব্যবহৃত হয়। EDM টেক্সচার্ড সারফেস বা ডিবসড (রিসেসড) অক্ষর এবং ডাইসের লোগো তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়।
5. তারের কাটিং
তার কাটা একটি উচ্চ ভোল্টেজ চার্জ জন্য একটি কন্ডাক্টর হিসাবে তামার তার ব্যবহার করে। যেহেতু কন্ডাক্টরটি কাটিং প্রক্রিয়ার সময় অবিচ্ছিন্নভাবে ক্ষয়প্রাপ্ত হয়, তাই একটি স্পুল থেকে নতুন তার খাওয়ানো হয়। এই কৌশলটি একটি পাস প্রয়োজন, এবং অন্ধ গর্ত জন্য ব্যবহার করা যাবে না. বৃত্তাকার বা অর্ধবৃত্তাকার বৈশিষ্ট্যগুলি তৈরি করতে পুরু, শক্ত টুল স্টিলের উপর তারের কাটা ব্যবহার করা হয় যা প্রচলিত কাটিয়া সরঞ্জামগুলির সাথে তৈরি করা খুব কঠিন।
6. অপটিক্যাল নাকাল
আমরা শুধুমাত্র অপটিক্যাল গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য মেশিনিং ধাতু নিয়ে আলোচনা করেছি, তবে CNC মেশিনিং কাচ বা প্লাস্টিক থেকে বিশেষ অপটিক্স তৈরি করতেও ব্যবহৃত হয়। অপটিক্সের জন্য খুব আঁটসাঁট সহনশীলতা সহ খুব সূক্ষ্ম পৃষ্ঠের প্রয়োজন হয়, তাই বিশেষায়িত গ্রাইন্ডিং সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয় যা একাধিক অক্ষের উপর ঘোরার সময় পৃষ্ঠের সাপেক্ষে নাকাল চাকাকে ঘোরায়।
